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在立車設(shè)備上,,回轉(zhuǎn)工作臺是體現(xiàn)機床整體性能,、實現(xiàn)工件加工精度的核心構(gòu)造之一。我們要求它在高速運轉(zhuǎn)并承受較重工件的同時,,具備精準的運行精度及非常高的抗傾覆力矩能力,,而支撐工作臺的轉(zhuǎn)盤軸承則是完成這一重要使命的關(guān)鍵。之前國內(nèi)大部分工作臺選擇推力軸承與徑向軸承配合使用,,這種布置形式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,用料較多,尤其在安置大型箱體零件時,,整個機床的空間體積更為龐大,。YRT轉(zhuǎn)臺軸承的安裝和預(yù)緊調(diào)整也比較困難,對中更加不易保證,,工作臺整體精度難以提高,。
因此,現(xiàn)在更多設(shè)計開始選用結(jié)構(gòu)更加緊湊的YRT轉(zhuǎn)臺軸承,,不僅節(jié)省材料成本,,而且設(shè)計方案簡化、極限轉(zhuǎn)速更高,、運行精度及穩(wěn)定性更佳,、承載能力和剛性也更強。此篇文章則是介紹如何在立式車床上應(yīng)用交叉滾子軸承,,以實現(xiàn)其***的工程性能,。
一、跳動精度
軸承跳動可分為同步跳動和異步跳動,,其中同步跳動對工作臺整體跳動的影響可以通過磨削工作臺面而***大程度的減小,,但異步跳動的影響在這一環(huán)節(jié)中卻無法消除,它主要是由滾子外徑公差及圓度所決定的,。因此,,軸承異步跳動控制的越好,則工作臺zui終的徑向與軸向跳動也越小,,即運轉(zhuǎn)精度越高,。在選擇軸承品牌與精度等級時,建議不要只關(guān)注軸承裝配跳動,,而應(yīng)該深入了解影響軸承異步跳動的精度標準,。
二,、軸承配合
選YRT轉(zhuǎn)臺軸承型時建議內(nèi)圈與軸、外圈與齒圈均為緊配合,。外圈由于是轉(zhuǎn)動部件,緊配量應(yīng)該略大內(nèi)圈會被端蓋壓著向下移動,,調(diào)節(jié)至一定的預(yù)緊量,,因此緊配量應(yīng)該略小。但如果認為內(nèi)圈是靜止部件,,而將內(nèi)圈與軸設(shè)計為松配合內(nèi)圈與軸之間存在徑向間隙,,則有可能在安裝內(nèi)圈、鎖緊內(nèi)圈或者軸承受載時內(nèi)圈偏斜,,即發(fā)生偏心,。這種偏心將使?jié)L子與滾道的接觸區(qū)域邊界出現(xiàn)應(yīng)力集中,造成嚴重的劃痕,、壓坑及剝落,,提早結(jié)束軸承壽命。
三,、形位公差
軸與齒圈的安裝面要求具有與精密軸承一致的平面度,、垂直度、圓度及圓柱度,??刂七@些形位公差不僅可以獲得更好的裝配精度,而且可以避免軸承內(nèi)外圈過度偏心而產(chǎn)生應(yīng)力集中,,延長軸承的使用壽命,。關(guān)于形位公差的加工標準,建議咨詢軸承供應(yīng)商,,匹配其軸承精度即可,。
四、軸向預(yù)緊量
立車的切削測試中非常關(guān)注工件的端面及外圓粗糙度,,而決定其優(yōu)差的關(guān)鍵之一就是系統(tǒng)的剛性,。系統(tǒng)剛性包括框架結(jié)構(gòu)的剛性、支撐YRT轉(zhuǎn)臺軸承的剛性等,,其中軸承的剛性往往取決于其軸向預(yù)緊量,。
因此,充分考慮溫度與載荷的影響,,合理設(shè)定交叉滾子軸承的軸向預(yù)緊量變得尤為重要,。
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